સારા ઉત્પાદનની માત્ર પ્રક્રિયા જ થતી નથી, પરંતુ કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને સેવા જીવન વધારવા માટે વિવિધ સપાટીની સારવારની પણ જરૂર પડે છે.RCT MFG પાસે CNC પ્રોસેસિંગ અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોસેસિંગમાં ઘણા વર્ષોનો અનુભવ છે, તે પ્રોસેસિંગથી લઈને એસેમ્બલી સુધીની સપાટીની સારવાર સુધીની શ્રેણીબદ્ધ સેવાઓ પણ પ્રદાન કરે છે.તેથી, ફેબ્રિકેશન ટેક્નોલોજી ઉપરાંત, તે સપાટીની સારવારમાં પણ સમૃદ્ધ અનુભવ ધરાવે છે.હાલની સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓમાં શામેલ છે: પેઇન્ટિંગ, બેકિંગ પેઇન્ટ, પાવડર કોટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, શોટ બ્લાસ્ટિંગ, એનોડાઇઝિંગ, જાડી ફિલ્મ એનોડાઇઝિંગ, માઇક્રો-આર્ક એનોડાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ, લેસર કોતરણી, સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, બ્રશ મેટલ, મિરર પોલિશિંગ, ડાઇંગ, બ્લેકનિંગ, સીડી પેટર્ન, ઇચિંગ, હાઇ ગ્લોસ, ઇચ પેટર્ન, ઇપોક્સી, વગેરે, તમારા ઉત્પાદનોને ઉચ્ચ સ્તરે બનાવવામાં મદદ કરે છે.
એનોડાઇઝિંગ
તે એક ઇલેક્ટ્રોલિટીક ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયા છે, જે સામગ્રીની સપાટીને રક્ષણાત્મક ફિલ્મમાં રૂપાંતરિત કરે છે, તેને ઓક્સિડાઇઝ કરવું અને કાટ લાગવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે, જીવનને લંબાવવું અને વિવિધ રંગોનો દેખાવ પ્રાપ્ત કરવો.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી એનોડાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટને આમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: સામાન્ય એનોડાઇઝિંગ , બ્રશ મેટલ એનોડાઇઝિંગ, હાર્ડ એનોડાઇઝિંગ, જાડી ફિલ્મ એનોડાઇઝિંગ, માઇક્રો-આર્ક ઓક્સિડેશન, વગેરે. ઓક્સિડાઇઝ કરી શકાય તેવી સામગ્રીઓ છે: એલ્યુમિનિયમ એલોય, મેગ્નેશિયમ એલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય, વગેરે.
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગની મૂળભૂત પ્રક્રિયા એ ભાગને કેથોડ તરીકે ધાતુના મીઠાના દ્રાવણમાં અને ધાતુની પ્લેટને એનોડ તરીકે નિમજ્જિત કરવાની છે અને ભાગ પર ઇચ્છિત કોટિંગ જમા કરવા માટે પ્રવાહ પસાર કરવો છે.યોગ્ય ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઈફેક્ટ તમારા પ્રોડક્ટને વધુ હાઈ-એન્ડ ફેશન અને તેની સાથે બનાવશે.વધુ સારા બજાર માટે, પ્રમાણભૂત ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં કોપર પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, સિલ્વર પ્લેટિંગ, ગોલ્ડ પ્લેટિંગ, ક્રોમ પ્લેટિંગ, ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ટીન પ્લેટિંગ, વેક્યુમ પ્લેટિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક કોટિંગ
ઔદ્યોગિક માંગમાં સતત સુધારા સાથે, ઇલેક્ટ્રોફોરેટીક કોટિંગ ટેકનોલોજી વિવિધ રંગોને કસ્ટમાઇઝ કરી શકે છે, ધાતુની ચમક જાળવી શકે છે અને સપાટીના કાટ પ્રતિકારને વધારી શકે છે, જે ઉત્પાદનની ચોકસાઈ પર ઓછી અસર કરે છે.જાડાઈ લગભગ 10-25um છે, અને જાડા લોકો પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે
નિષ્ક્રિયતા
પેસિવેશન, જેને ક્રોમેટ ટ્રીટમેન્ટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે અથાણાંની પ્રક્રિયા છે જે નિમજ્જન અથવા અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ દ્વારા સપાટી પરની ગ્રીસ, રસ્ટ અને ઓક્સાઇડને દૂર કરે છે.પેસિવેશન સોલ્યુશનની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા, તે કાટને અટકાવી શકે છે અને કાટને લંબાવી શકે છે.પેસિવેશન ફિલ્મનો રંગ વિવિધ સામગ્રી સાથે બદલાશે.નિષ્ક્રિયકરણ ઉત્પાદનની જાડાઈમાં વધારો કરશે નહીં, અને ઉત્પાદનની ચોકસાઈને અસર કરે તે વિશે ચિંતા કરવાની કોઈ જરૂર નથી.
કાળો પડી ગયો
કાળા થવાને બ્લુઇંગ પણ કહેવાય છે.સિદ્ધાંત એ છે કે ઉત્પાદનને મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ રાસાયણિક દ્રાવણમાં ડુબાડીને ધાતુની સપાટી પર એક ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવે છે જેથી હવાને અલગ કરી શકાય અને કાટ નિવારણનો હેતુ સિદ્ધ થાય.આ પ્રક્રિયા સ્ટીલ સામગ્રી માટે લાગુ પડે છે.
QPQ (ક્વેન્ચ-પોલિશ-ક્વેન્ચ)
તે લોહ ધાતુના ભાગોને વિવિધ ગુણધર્મો સાથે બે પ્રકારના મીઠાના સ્નાનમાં મૂકવાનો અને સંયુક્ત ઘૂસણખોરી સ્તર બનાવવા માટે ધાતુની સપાટીમાં વિવિધ તત્વોને ઘૂસણખોરી કરવાનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેથી ભાગોની સપાટીને સંશોધિત કરવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરી શકાય.તે સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, થાક પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને નાના વિરૂપતા ધરાવે છે.આ પ્રક્રિયા તમામ સ્ટીલ સામગ્રીને લાગુ પડે છે.
(નોંધ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનોને કાળી કરી શકાતી નથી, અને સપાટીને માત્ર QPQ દ્વારા કાળી કરી શકાય છે)
લેસર કોતરણી
લેસર કોતરણી, જેને લેસર માર્કિંગ પણ કહેવાય છે, તે ઉત્પાદનો પર લોગો અથવા પેટર્ન બનાવવા માટે ઓપ્ટિકલ સિદ્ધાંતોનો ઉપયોગ કરીને સપાટીની સારવારની પ્રક્રિયા છે.લેસર કોતરણી અસર કાયમી છે, સપાટીની ગુણવત્તા ઊંચી છે, અને તે વિવિધ ધાતુ અને પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાંથી બનેલા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે
સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ
સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગનો અર્થ એ છે કે શાહી સ્ક્રીન દ્વારા પેટર્નને ઉત્પાદનમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે.શાહીનો રંગ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.RCT MFG એ સમાન ઉત્પાદન પર 6 રંગો કર્યા છે, જેમાં કાળો, લાલ, વાદળી, પીળો અને સફેદ રંગનો સમાવેશ થાય છે.,લીલા.જો તમે ઇચ્છો છો કે સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગની અસર વધુ ટકાઉ હોય, તો તમે સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પછી તેના જીવનને લંબાવવા માટે યુવીનું સ્તર પણ ઉમેરી શકો છો.સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ વિવિધ ધાતુ અને પ્લાસ્ટિક સામગ્રીઓ માટે યોગ્ય છે, અને તેને ઓક્સિડેશન, પેઇન્ટિંગ, પાવડર છંટકાવ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ જેવી સપાટીની સારવાર સાથે પણ જોડી શકાય છે.
પોલિશિંગ
પોલિશિંગ એ ઉત્પાદનને સુંદર, અર્ધપારદર્શક બનાવવા અને સપાટીને સુરક્ષિત કરવા માટે છે.પોલિશિંગ અને પારદર્શિતા તમારા માટે સારી પસંદગી છે.હાર્ડવેર ઉત્પાદનોની પોલિશિંગને મેન્યુઅલ પોલિશિંગ, મિકેનિકલ પોલિશિંગ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગનો ઉપયોગ ભારે યાંત્રિક પોલિશિંગને બદલવા માટે કરી શકાય છે, ખાસ કરીને જટિલ આકાર ધરાવતા ભાગો અને મેન્યુઅલ પોલિશિંગ અને યાંત્રિક પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ હોય તેવા ભાગો માટે.ઇલેક્ટ્રોલિટીક પોલિશિંગનો ઉપયોગ ઘણીવાર સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર અને અન્ય ભાગો માટે થાય છે.
બ્રશ મેટલ
બ્રશ્ડ મેટલ એ સપાટીની સારવાર પદ્ધતિ છે જે સુશોભન અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ફ્લેટ-પ્રેસ્ડ ઘર્ષક પટ્ટા અને બિન-વણાયેલા રોલર બ્રશ દ્વારા વર્કપીસની સપાટી પર રેખાઓ બનાવે છે.બ્રશ કરેલી સપાટીની સારવાર મેટલ સામગ્રીની રચનાને પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે, અને તે આધુનિક જીવનમાં વધુને વધુ લોકપ્રિય બની રહી છે.મોબાઈલ ફોન, કોમ્પ્યુટર, મોનિટર, ફર્નિચર, વિદ્યુત ઉપકરણો અને અન્ય શેલમાં તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.
પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ અને પાવડર સ્પ્રેઇંગ
હાર્ડવેર ભાગોના છંટકાવમાં પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ અને પાવડર સ્પ્રેઇંગ એ બે સામાન્ય સપાટી સારવાર છે, અને તે ચોકસાઇ ભાગો અને નાના બેચ કસ્ટમાઇઝેશન માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સપાટીની સારવાર છે.તેઓ સપાટીને કાટ, રસ્ટથી સુરક્ષિત કરી શકે છે અને સૌંદર્યલક્ષી અસર પણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.પાવડર છંટકાવ અને પેઇન્ટિંગ બંનેને વિવિધ ટેક્સચર (ફાઇન લાઇન્સ, રફ લાઇન્સ, લેધર લાઇન્સ, વગેરે), વિવિધ રંગો અને વિવિધ ગ્લોસ લેવલ (મેટ, ફ્લેટ, હાઇ-ગ્લોસ) સાથે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ એ હાર્ડવેર ઉત્પાદનો માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સપાટીની સારવારમાંની એક છે.તે સ્વચ્છતા અને ખરબચડીને સુધારી શકે છે અને ઉત્પાદન અને કોટિંગ વચ્ચે સંલગ્નતા અને ટકાઉપણું વધારી શકે છે.તેથી, સપાટીની ઘણી સારવાર તેમની પૂર્વ-સારવાર તરીકે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ પસંદ કરે છે.જેમ કે: સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ + ઓક્સિડેશન, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ + ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ + ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ + ડસ્ટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ + પેઇન્ટ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ + પેસિવેશન, વગેરે.
ટેફલોન છંટકાવ
ટેફલોન છંટકાવ પણ કહેવાય છે, તે એક ખૂબ જ અનન્ય સપાટી સારવાર છે.તે વિરોધી સ્નિગ્ધતા, બિન સ્નિગ્ધતા, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ઓછી ઘર્ષણ, ઉચ્ચ કઠિનતા, બિન ભીનાશ અને ઉચ્ચ રાસાયણિક પ્રતિકારની શ્રેષ્ઠ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.તેથી, તે ખાદ્ય ઉદ્યોગ, ટેબલવેર, કિચનવેર, કાગળ ઉદ્યોગ, તબીબી સાધનો, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો અને ઓટોમોબાઇલ ઉત્પાદનો, રાસાયણિક સાધનો વગેરેમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને ઉત્પાદનોની સેવા જીવનને વિસ્તારવા માટે સામગ્રીને રાસાયણિક કાટથી સુરક્ષિત કરી શકે છે.
કોતરણી
ઇચિંગ એ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ અથવા ભૌતિક અસરનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને દૂર કરવાની તકનીક છે.સામાન્ય રીતે એચીંગનો સંદર્ભ આપે છે, જેને ફોટોકેમિકલ એચીંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જે એક્સપોઝર પ્લેટના નિર્માણ અને વિકાસ પછી કોતરવામાં આવનાર વિસ્તારની રક્ષણાત્મક ફિલ્મને દૂર કરવા અને વિસર્જન અને કાટની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે એચીંગ દરમિયાન રાસાયણિક દ્રાવણનો સંપર્ક કરવાનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે અસર બનાવે છે. અંતર્મુખ-બહિર્મુખ અથવા હોલો મોલ્ડિંગ.
IMD
ઈન મોલ્ડ ડેકોરેશન (IMD) એ પ્લાસ્ટિકના ભાગોને સુશોભિત કરવાની ખર્ચ અસરકારક પદ્ધતિ છે.તે ચાર પગલાઓ ધરાવે છે: પ્રિન્ટિંગ, ફોર્મિંગ, ટ્રિમિંગ અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ.અને તે આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે લોકપ્રિય સપાટી સુશોભન તકનીક છે.સપાટી સખત અને પારદર્શક ફિલ્મ છે, મધ્યમ પ્રિન્ટિંગ પેટર્ન સ્તર, પાછળના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્તર અને શાહીનો મધ્ય ભાગ ઉત્પાદનને ઘર્ષણ માટે પ્રતિરોધક બનાવી શકે છે., સપાટીને ઉઝરડા થવાથી અટકાવે છે, અને રંગને તેજસ્વી રાખી શકે છે અને લાંબા સમય સુધી ઝાંખા થવામાં સરળ નથી.
પેડ પ્રિન્ટીંગ
પેડ પ્રિન્ટીંગ, જેને ટેમ્પોગ્રાફી અથવા ટેમ્પો પ્રિન્ટીંગ પણ કહેવાય છે, તે એક પરોક્ષ ઓફસેટ (ગ્રેવ્યુર) પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા છે જ્યાં સિલિકોન પેડ લેસર કોતરેલી (એચ કરેલી) પ્રિન્ટીંગ પ્લેટ (જેને ક્લીચે પણ કહેવાય છે)માંથી 2-ડી ઈમેજ લે છે અને તેને 3-માં સ્થાનાંતરિત કરે છે. ડી પદાર્થ.પેડ પ્રિન્ટીંગ માટે આભાર, હવે તમામ પ્રકારના મુશ્કેલ આકારના ઉત્પાદનો જેમ કે વક્ર (બહિર્મુખ), હોલો (અંતર્મુખ), નળાકાર, ગોળાકાર, સંયોજન ખૂણા, ટેક્ષ્ચર વગેરે પ્રિન્ટ કરવાનું શક્ય છે જે પરંપરાગત પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે ઉપલબ્ધ ન હતા.
વોટર ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગ
વોટર ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગ એ એક પ્રકારનું પ્રિન્ટીંગ છે જે રંગની પેટર્ન સાથે ટ્રાન્સફર પેપર/પ્લાસ્ટિક ફિલ્મને હાઈડ્રોલાઈઝ કરવા માટે પાણીના દબાણનો ઉપયોગ કરે છે.તકનીકી પ્રક્રિયામાં વોટર ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગ પેપરનું ઉત્પાદન, ફૂલ પેપરને પલાળવું, પેટર્ન ટ્રાન્સફર, સૂકવવું અને તૈયાર ઉત્પાદનનો સમાવેશ થાય છે.
વાહક કોટિંગ
વાહક કોટિંગ એ એક પ્રકારનો પેઇન્ટ છે જેનો ઉપયોગ છંટકાવ માટે કરી શકાય છે.તે પેઇન્ટ ફિલ્મ બનાવવા માટે સૂકાયા પછી વીજળીનું સંચાલન કરી શકે છે, જેથી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપને સુરક્ષિત કરી શકાય.હાલમાં, તેનો ઉપયોગ ઘણા લશ્કરી અને નાગરિક ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં થાય છે જેમ કે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, વિદ્યુત ઉપકરણો, ઉડ્ડયન, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, પ્રિન્ટીંગ વગેરે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-11-2023